AT2系列作為CKD喜開(kāi)理專為ABP2-HP1空氣增壓器設(shè)計(jì)的配套儲(chǔ)氣罐，核心功能是通過(guò)“穩(wěn)壓緩沖-氣液分離-能量?jī)?chǔ)備”的遞進(jìn)式作用，解決壓縮空氣系統(tǒng)中壓力波動(dòng)與瞬時(shí)供能不足的問(wèn)題，其工作原理圍繞與增壓器的協(xié)同運(yùn)行展開(kāi)，涵蓋氣路接入、內(nèi)部處理、穩(wěn)定輸出三大階段，同時(shí)依托結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)安全防護(hù)與維護(hù)便捷性。
一、核心協(xié)同機(jī)制：與ABP2-HP1增壓器的氣路聯(lián)動(dòng)
AT2系列的工作起點(diǎn)是與ABP2-HP1增壓器的無(wú)縫對(duì)接，其Rc3/8規(guī)格的IN氣口（增壓器直接安裝專用）與增壓器的高壓輸出口精準(zhǔn)匹配，形成“增壓-儲(chǔ)壓”一體化氣路閉環(huán)。ABP2-HP1增壓器無(wú)需電源驅(qū)動(dòng)，依靠一次側(cè)壓縮空氣產(chǎn)生2倍高壓氣體后，并非直接輸送至下游設(shè)備，而是先導(dǎo)入AT2儲(chǔ)氣罐，這一設(shè)計(jì)的核心目的是消解增壓器輸出端的脈沖壓力——增壓器通過(guò)氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)增壓，輸出壓力會(huì)伴隨活塞動(dòng)作產(chǎn)生周期性微小波動(dòng)，AT2罐體的容積空間（5L或10L）可作為“壓力緩沖池”，使脈沖式高壓氣流在罐內(nèi)形成平穩(wěn)氣柱，避免壓力波動(dòng)直接傳導(dǎo)至機(jī)械手卡爪、狹小空間氣缸等精密執(zhí)行元件。
在氣路流向設(shè)計(jì)上，AT2系列支持配管3個(gè)方向伸出，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布局靈活調(diào)整氣路走向，但核心氣路邏輯保持一致：增壓器輸出的高壓空氣經(jīng)Rc3/8接口進(jìn)入罐內(nèi)后，先沿罐壁切線方向擴(kuò)散，通過(guò)氣流撞擊與擴(kuò)散效應(yīng)降低流速，隨后在罐內(nèi)形成螺旋上升氣流，這一過(guò)程既延長(zhǎng)了氣體在罐內(nèi)的停留時(shí)間，也為后續(xù)的氣液分離創(chuàng)造條件。經(jīng)過(guò)緩沖穩(wěn)壓后的氣體，再通過(guò)罐體另一側(cè)的輸出接口輸送至下游系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“增壓-穩(wěn)流-供能”的高效協(xié)同。
二、壓力平衡原理：動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)與安全防護(hù)
AT2系列的壓力平衡能力基于“容積補(bǔ)償”與“安全泄壓”雙重機(jī)制實(shí)現(xiàn)。罐內(nèi)壓力的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)與ABP2-HP1增壓器的啟停邏輯深度聯(lián)動(dòng)：當(dāng)下游設(shè)備用氣需求穩(wěn)定時(shí)，增壓器輸出的高壓氣體持續(xù)充入罐內(nèi)，罐內(nèi)壓力逐漸上升，直至達(dá)到與增壓器輸出壓力匹配的平衡狀態(tài)，此時(shí)增壓器通過(guò)自身壓力反饋機(jī)制降低動(dòng)作頻率，AT2罐體則維持壓力穩(wěn)定；當(dāng)下游設(shè)備出現(xiàn)瞬時(shí)大流量用氣（如機(jī)械手快速夾持、氣缸高頻動(dòng)作）時(shí)，罐內(nèi)壓力會(huì)快速下降，壓力差信號(hào)觸發(fā)增壓器立即提升動(dòng)作頻率，補(bǔ)充高壓氣體，避免下游壓力驟降影響執(zhí)行精度。
安全防護(hù)設(shè)計(jì)是壓力平衡機(jī)制的重要組成部分。AT2系列雖未直接集成泄壓閥，但通過(guò)與增壓器的壓力聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)被動(dòng)安全防護(hù)：ABP2-HP1增壓器的最大輸出壓力受限于一次側(cè)壓力的2倍，且其自身具備壓力過(guò)載保護(hù)功能，當(dāng)AT2罐內(nèi)壓力因異常工況（如下游閥門(mén)突然關(guān)閉）持續(xù)升高時(shí)，增壓器會(huì)自動(dòng)停止增壓動(dòng)作，同時(shí)罐體采用高強(qiáng)度鋁合金材質(zhì)，設(shè)計(jì)耐壓力符合系統(tǒng)安全標(biāo)準(zhǔn)，配合精密的密封結(jié)構(gòu)（如接口處的氟橡膠密封圈），防止高壓氣體泄漏，確保壓力平衡過(guò)程的安全性。
三、內(nèi)部核心作用：氣液分離與雜質(zhì)沉降
壓縮空氣在增壓與輸送過(guò)程中，會(huì)因溫度變化與機(jī)械摩擦產(chǎn)生微量冷凝水和油污雜質(zhì)，這些物質(zhì)若直接進(jìn)入下游設(shè)備，可能導(dǎo)致密封件磨損或動(dòng)作卡滯，AT2系列通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)氣液分離與雜質(zhì)沉降，其原理可分為三個(gè)步驟：
第一步是“降溫凝水”：增壓器工作時(shí)氣缸摩擦?xí)箽怏w溫度略有升高，高溫高壓氣體進(jìn)入AT2罐內(nèi)后，與溫度相對(duì)較低的罐壁接觸，溫度快速下降，氣體中的水蒸氣遇冷液化形成液態(tài)水，這一過(guò)程類似“自然冷卻冷凝”，無(wú)需額外能耗；第二步是“重力沉降”：罐體采用立式或臥式安裝（支持自由調(diào)整安裝方向），液態(tài)水與油污的密度大于空氣，會(huì)在重力作用下沿罐壁沉降至罐底；第三步是“氣流導(dǎo)向”：罐內(nèi)進(jìn)氣口與出氣口存在高度差（基于外形尺寸設(shè)計(jì)），氣流從罐體中上部進(jìn)入，經(jīng)擴(kuò)散上升后從上部輸出，避免氣流擾動(dòng)罐底沉降的積液，確保輸出氣體潔凈度。
這種氣液分離機(jī)制與ABP2-HP1增壓器的長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)形成互補(bǔ)——減少雜質(zhì)進(jìn)入增壓器與下游設(shè)備，可延長(zhǎng)密封件與閥組件的使用壽命，使整個(gè)系統(tǒng)的耐久性提升2倍以上的設(shè)計(jì)目標(biāo)得以落地。
四、能量?jī)?chǔ)備與輸出調(diào)節(jié)：適配瞬時(shí)用氣需求
AT2系列的5L與10L兩種容積規(guī)格，本質(zhì)是為適配不同瞬時(shí)用氣場(chǎng)景設(shè)計(jì)的能量?jī)?chǔ)備單元。其能量?jī)?chǔ)備原理基于氣體的可壓縮性：當(dāng)系統(tǒng)用氣負(fù)荷較低時(shí)，增壓器輸出的多余高壓氣體被壓縮儲(chǔ)存于罐內(nèi)，罐內(nèi)壓力逐漸升高至設(shè)定值；當(dāng)下游設(shè)備出現(xiàn)瞬時(shí)大流量需求（如多個(gè)氣缸同時(shí)動(dòng)作）時(shí)，僅靠增壓器的實(shí)時(shí)輸出可能無(wú)法滿足流量要求，此時(shí)AT2罐內(nèi)儲(chǔ)存的壓縮空氣會(huì)迅速釋放，與增壓器的輸出疊加，確保供氣量充足。
輸出調(diào)節(jié)的靈活性體現(xiàn)在與系統(tǒng)壓力監(jiān)測(cè)的配合上——AT2罐體預(yù)留的壓力表接口可安裝壓力監(jiān)測(cè)元件，實(shí)時(shí)反饋罐內(nèi)壓力。當(dāng)罐內(nèi)壓力低于設(shè)定下限（如低于增壓器輸出壓力的90%）時(shí)，增壓器啟動(dòng)補(bǔ)壓；當(dāng)壓力達(dá)到上限時(shí)，增壓器降低動(dòng)作頻率，形成“補(bǔ)壓-停壓”的循環(huán)調(diào)節(jié)，既避免能源浪費(fèi)，又保障輸出穩(wěn)定性。這種調(diào)節(jié)機(jī)制與ABP2-HP1增壓器的節(jié)能特性相契合，僅在需壓節(jié)點(diǎn)進(jìn)行精準(zhǔn)增壓與儲(chǔ)壓，助力工廠降低整體能耗。
五、結(jié)構(gòu)輔助原理：安裝與維護(hù)的功能支撐
AT2系列的工作原理不僅體現(xiàn)在氣路作用上，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也為穩(wěn)定運(yùn)行提供支撐。罐體預(yù)留的4-M6通孔與4-φ11安裝孔位，可通過(guò)支撐件固定于任意方向，確保安裝后罐體穩(wěn)固，避免氣流沖擊導(dǎo)致的振動(dòng)，而振動(dòng)的減少又能進(jìn)一步穩(wěn)定罐內(nèi)壓力，防止因罐體晃動(dòng)引發(fā)的壓力波動(dòng)；配管接口采用標(biāo)準(zhǔn)化Rc螺紋，密封面經(jīng)過(guò)精密加工，通過(guò)螺紋預(yù)緊與密封圈配合實(shí)現(xiàn)氣路密封，防止壓力損失；罐底的排污結(jié)構(gòu)（隱含于外形尺寸設(shè)計(jì)中）便于定期排放沉降的冷凝水與雜質(zhì)，維持內(nèi)部清潔，確保氣液分離效率長(zhǎng)期穩(wěn)定。
六、整體工作流程總結(jié)
AT2系列的完整工作流程可概括為：ABP2-HP1增壓器產(chǎn)生的2倍高壓氣體→經(jīng)Rc3/8專用接口進(jìn)入AT2罐內(nèi)→氣流擴(kuò)散緩沖消解脈沖壓力→自然冷卻使水蒸氣液化→重力作用下積液與雜質(zhì)沉降至罐底→平穩(wěn)潔凈的高壓氣體從輸出口輸送至下游設(shè)備→罐內(nèi)壓力低于設(shè)定值時(shí)，增壓器自動(dòng)補(bǔ)壓；壓力達(dá)標(biāo)時(shí)，增壓器降低負(fù)荷→定期通過(guò)排污結(jié)構(gòu)清理積液雜質(zhì)，維持系統(tǒng)性能。這一流程實(shí)現(xiàn)了“增壓-穩(wěn)壓-潔壓-供壓”的全鏈條優(yōu)化，是保障精密氣動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的核心環(huán)節(jié)。
