一、精準可控的沖擊性能

二、自適應雙模式工作設計

• 高頻振動模式：移除沖擊板后，氣錘以正弦波振動形式工作，適用于粉體流化、管道疏通等需要柔和振動的場景，例如在制藥行業輸送藥品顆粒時，可避免藥物成分受損。

• 強力敲擊模式：安裝硬沖擊板時，氣錘產生間歇性高頻敲擊，有效破壞物料附著力，例如在礦山行業清除破碎機內壁的礦石結垢。這種雙功能設計使 FKL mi 系列在單一設備上實現振動與敲擊的雙重功能，顯著提升設備利用率。

三、極端環境下的耐用性

• 材質與防護：采用硬化壓鑄鋁合金殼體，表面經耐腐蝕涂層處理，可抵御化工、農藥等強腐蝕性環境。沖擊板集成于底座，選用抗沖擊特種塑料材質，在高頻沖擊下的磨損率比普通碳鋼降低 40%。

• 寬溫域適應：標準型號可在 **-20℃至 80℃環境下穩定運行，定制 HT 高溫型最高耐受120℃（如瀝青攪拌站），LT 低溫型最低至-40℃**（如極地倉儲）。

• 結構強度：通過有限元分析優化的殼體結構，可承受50,000 次 / 分鐘的瞬間沖擊應力，相比同類產品壽命延長 20%。

四、低維護與高效運行

• 無油潤滑設計：FPLF 系列（需單獨訂購）完全無需潤滑，符合 FDA 認證要求，適用于食品、制藥等高衛生標準行業。標準型號只需每季度添加少量 ISO VG 5 液壓油，維護周期比傳統氣錘延長 50%。

• 節能降噪：耗氣量低至0.5 升 / 分鐘（FPK-12-M 型號在 2bar 壓力下），配合內置空氣緩沖系統，噪音水平控制在60-70dBA，比同類產品低 10-15 分貝。

• 安全冗余：防爆設計符合 ATEX 2014/34/EU 標準，可在粉塵或易燃易爆環境中安全運行。

五、模塊化與靈活安裝

• 緊湊型設計：FPK-12-M 整機僅重0.17kg，FPK-35-M 為1.04kg，可輕松安裝于空間受限的設備（如小型料斗側壁）。底座集成安裝孔，支持水平、垂直、傾斜等任意角度安裝，適配振動篩、輸送帶、料倉等多種設備。

• 快速更換部件：沖擊板、活塞等易損件可在 10 分鐘內完成更換，顯著減少停機時間。例如在水泥預制件生產線上，通過快速更換沖擊板可適應不同模具的振搗需求。

六、行業定制化解決方案

• 食品醫藥領域：FPLF-RF 型號采用全不銹鋼材質，符合 FDA 認證，無油潤滑設計避免油污污染，可直接用于乳制品、藥品顆粒的輸送。

• 化工陶瓷行業：FKL mi 系列的高頻沖擊（如 FPK-25-M 在 6bar 壓力下可達 4,200vpm）能有效分離粘性物料，防止反應釜或管道堵塞。

• 極端工況應用：HT 高溫型在 120℃的玻璃熔爐環境中，仍能保持 ±3% 的沖擊頻率穩定性；LT 低溫型在 - 40℃的 LNG 儲罐中，啟動響應時間小于 0.5 秒。

選型與應用建議

• 物料特性匹配：處理流動性差的顆粒物料（如沙子）時，優先選擇高頻率型號（FPK-35-M）；對于易粘附的膏狀物料（如污泥），建議使用硬沖擊板配合 5-7bar 高壓。

• 安裝空間考量：緊湊型 FPK-12-S（尺寸僅 31×81mm）適合小型設備，而大型料倉推薦 FPK-95（6,150N 沖擊力）以覆蓋更大作用面積。

• 環境適應性配置：潮濕環境建議選擇不銹鋼殼體的 FPLF-RF 型號，高溫車間需配置 HT 型散熱模塊，低溫場景則需 LT 型預熱裝置。