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日本CKD喜開理雙向強力卡盤CKLB2系列的特點

一、型號組成
CKLB2 系列采用 “技術基型 + 雙向特性 + 核心參數 + 功能擴展” 的四段式編碼體系，每段字符精準對應雙向夾持性能與適配場景，覆蓋從中小型精密件到大型結構件的正反雙向加工需求：

  1. 基礎技術碼（CKLB2）：“CKLB2” 為 CKD 雙向機械卡盤第二代核心技術標識，“CKL” 延續 “高精度聯動夾持” 技術平臺，“B” 特指 “雙向夾持（Bi-directional）” 結構，明確該系列具備正向外夾與反向內撐雙重作業能力，主打 “雙向強力夾持 + 快速切換” 核心特性。

  1. 適配專屬碼：2 位字母標識適配機床類型與連接標準。“MT” 適配數控車床主軸、“MC” 適配加工中心工作臺、“DT” 適配雙工位車床（Dual-station Lathe）、“GT” 適配落地磨床主軸，均通過主流機床品牌安裝兼容性驗證，無需定制過渡法蘭。

  1. 核心參數段：三組數字依次代表 “最大正向夾持直徑”“正反向額定夾持力”“定心精度等級”。前組數字對應正向夾持上限（如 “160” 代表 160mm、“250” 代表 250mm）；中組數字為正反向夾持力均值（如 “40” 代表 40kN、“80” 代表 80kN）；后組數字代表精度等級（如 “01” 對應定心≤0.01mm、“02” 對應≤0.02mm）。

  1. 擴展功能碼：末尾字母區分附加配置。“S” 為標準雙向型、“P” 為精密雙向型、“H” 為重載雙向型、“W” 為防水雙向型、“L” 為輕型雙向型、“E” 為防爆雙向型。

例如 “CKLB2-MT-250-80-02-H” 解讀為：適配數控車床、正向最大夾持 250mm、正反向夾持力 80kN、定心≤0.02mm、重載雙向型；“CKLB2-MC-160-40-01-P” 為：適配加工中心、正向夾持 160mm、夾持力 40kN、精度≤0.01mm、精密雙向型。
二、衍生系列
基于 “雙向高效、多場景兼容” 需求，CKLB2 系列衍生六大細分類型，均具備正反向快速切換與剛性夾持能力：

  1. 標準雙向型（CKLB2-S 系列）

定位通用雙向加工場景，如汽車輪轂正反面車削、法蘭件內外徑加工，適配馬扎克、德瑪吉等數控車床，夾持直徑 80-300mm，正反向夾持力 30-100kN，定心≤0.02mm。采用三爪同步雙向驅動結構，本體重量 20-50kg，典型應用為變速箱法蘭的內孔與端面連續加工。

  1. 精密雙向型（CKLB2-P 系列）

針對高精度雙向加工設計，集成正反向定心微調機構，支持 ±0.005mm 修正，適配 3C 電子殼體、醫療器械接頭加工。夾持直徑 50-200mm，夾持力 20-60kN，定心≤0.01mm，配備雙向激光定心監測基座，典型應用為智能手機中框的正反兩面銑削夾持。

  1. 重載雙向型（CKLB2-H 系列）

專為大型工件雙向加工適配，采用加強球墨鑄鐵殼體與雙導程蝸桿傳動，正反向夾持力 80-160kN，夾持直徑 150-400mm，可承受 4000rpm 轉速離心力。適配重型車床與鏜床，適合風電法蘭、大型傳動軸的雙向強力切削，典型應用為挖掘機回轉支承的內外圈加工。

  1. 防水雙向型（CKLB2-W 系列）

滿足濕式雙向加工需求，卡爪滑動面采用三重密封結構，防護等級 IP67，耐受 1MPa 乳化液沖洗。夾持直徑 60-250mm，夾持力 25-80kN，定心≤0.02mm，適配不銹鋼管件的濕式正反車削，典型應用為食品機械管道接頭的內外壁加工。

  1. 輕型雙向型（CKLB2-L 系列）

適配小型精密機床（如津上 TSUGAMI B0305），本體重量較標準型輕 35%（12-25kg），厚度縮減至 130mm。夾持直徑 30-150mm，夾持力 15-40kN，定心≤0.02mm，適合電子元器件引腳、鐘表零件的雙向微型加工，典型應用為手表表殼的正反鉆孔夾持。

  1. 防爆雙向型（CKLB2-E 系列）

適配易燃易爆環境，殼體采用防靜電鋁合金，電氣部分符合 Ex d IIB T4 Gb 等級，夾持直徑 60-200mm，夾持力 25-60kN，配備雙向氣動應急解鎖裝置。典型應用為油氣管道法蘭的防爆車間雙向車削。
三、規格要點

  1. 適配與連接參數

  • 機床接口：遵循 ISO 702-1/ANSI B5.50 標準法蘭，適配 A2-6/A2-8/A2-11 主軸規格，螺栓孔位精準匹配，安裝定位銷輔助對齊，安裝耗時≤30 分鐘；

  • 卡爪接口：標配 T 型槽（寬度 12-28mm），兼容雙向軟爪、硬爪、異形爪，更換時間≤15 分鐘，支持自定義爪形加工；

  • 控制接口：氣動型配 Φ8mm 雙路快插氣口（工作壓力 0.4-0.6MPa），液壓型配 Φ10mm 雙路高壓接口（3-6MPa），均帶正反向壓力檢測接口。

  1. 夾持與定心核心參數

  • 夾持范圍：L 系列 30-150mm、P/W/E 系列 50-250mm、S 系列 80-300mm、H 系列 150-400mm，軟爪修整可擴展夾持下限（如 160mm 卡盤最小夾持 25mm）；

  • 夾持力特性：額定力下卡爪行程 0-35mm，正反向夾持力偏差≤3%，3000rpm 時夾持力保持率≥92%；

  • 定心性能：P 系列≤0.01mm、L/S/W/E 系列≤0.02mm、H 系列≤0.03mm，正反向切換 100 次后定心偏移≤0.006mm；

  • 切換響應：正反向切換時間≤0.8 秒（氣動）/≤0.5 秒（液壓），支持機床工序聯動控制。

  1. 運行環境與基礎特性

  • 工作溫度：S/P/H/L 系列 - 5-60℃，W 系列 - 5-70℃，E 系列 - 5-40℃；

  • 防護能力：S/P/H/L/E 系列 IP65，W 系列 IP67；

  • 重量與轉速：重量 12-60kg，最高轉速 1500-5000rpm（直徑越小轉速上限越高）。

四、特殊規格
聚焦 “雙向同步、高速穩定、安全可靠” 設計，解決傳統雙向卡盤切換慢、定心差、重載不穩等痛點：

  1. 雙向同步夾持機構

采用 CKD 專利雙向驅動模塊，正反向切換通過內置齒輪組聯動實現，切換過程中卡爪同步位移差≤0.01mm，避免工件二次定心。齒輪組采用滲碳淬火處理（硬度 HRC58-62），雙向切換壽命≥100 萬次，適配多工序連續加工場景。

  1. 離心力雙向補償結構

內置正反向離心力檢測單元，轉速超過 1200rpm 時自動觸發配重補償，正向 3000rpm 時夾持力提升 18%，反向提升 15%。卡爪導軌采用斜楔增力設計，離心力徑向分力轉化為夾持力增量，解決高速雙向加工工件松動問題。

  1. 雙重安全鎖定系統

符合 ISO 13849-1 標準，正反向夾緊均觸發機械鎖銷，鎖定力為額定力的 3.5 倍。集成雙路壓力傳感器與行程開關，夾持力不足 12% 或切換未到位時立即報警并觸發機床急停，所有型號標配正反向手動解鎖扳手。

  1. 模塊化雙向維護結構

雙向驅動齒輪、密封件、導軌為獨立模塊，卡扣式固定，單部件更換時間≤25 分鐘。內置自動潤滑裝置，每工作 60 小時為雙向傳動部件加注潤滑脂，配備故障代碼顯示，可識別 22 種常見故障（如切換卡滯、密封泄漏），定位準確率≥99%。
五、核心技術系數

  1. 定心精度與穩定性系數

  • 定心一致性：同一工件正反向連續夾持 50 次，軸心偏移≤0.009mm；

  • 切換精度：正反向切換后定心偏差≤0.007mm；

  • 溫度影響：環境溫度 ±20℃時精度波動≤0.004mm；

  • 長期穩定性：連續工作 1200 小時后精度衰減≤0.003mm；

  • 卡爪同步性：三爪雙向移動行程差≤0.012mm。

  1. 結構強度與耐用性系數

  • 殼體強度：H/E 系列采用 QT600-3 球墨鑄鐵（抗拉強度 600MPa），S/P/L 系列采用 40Cr 鋼（抗拉強度 700MPa），表面淬火硬度 HRC48-52；

  • 卡爪壽命：SUJ2 軸承鋼卡爪，額定負載下雙向夾持壽命≥60 萬次，導軌磨損≤0.01mm；

  • 密封性能：W 系列氟橡膠密封件，乳化液浸泡 1200 小時無泄漏；

  • 抗沖擊能力：徑向承受 2500N 沖擊力（0.5 秒），結構無變形，精度變化≤0.006mm。

  1. 系統適配與響應系數

  • 切換響應：正反向完全切換時間≤0.8 秒（氣動）/≤0.5 秒（液壓），動作延遲≤0.06 秒；

  • 壓力適配：氣動型耐受壓力波動 ±0.1MPa，液壓型 ±0.5MPa，無需穩壓裝置；

  • 機床兼容性：兼容發那科、西門子、三菱系統，M 代碼直接控制雙向動作，調試時間≤1.5 小時；

  • 工件適配性：支持直徑 25-400mm、長度≤600mm 工件，適配鋼、鋁、鈦合金等材質，適配率 98% 以上。

六、核心優勢

  1. 雙向高效切換優勢

正反向切換時間較同類產品縮短 40%，無需人工調整卡爪方向，多工序加工可減少裝夾次數 3-4 次。在汽車輪轂加工中，單件加工時間從 12 分鐘縮短至 8 分鐘，生產線節拍提升 33%。

  1. 雙向量化定心優勢

通過雙向微調與補償機構，定心精度較普通雙向卡盤提升 50%，P 系列可穩定達到≤0.01mm。3C 電子中框加工中，正反兩面銑削對稱度誤差控制在 0.01mm 以內，裝配合格率從 95% 提升至 99.7%。

  1. 重載穩定夾持優勢

H 系列正反向夾持力達 160kN，4000rpm 時保持率 92%，較無補償設計提升 45%。風電法蘭加工中，強力切削時無工件偏移，圓柱度誤差≤0.028mm，刀具壽命延長 35%。

  1. 全生命周期成本優勢

60 萬次長壽命卡爪（較同類提升 25%）、自動潤滑減少維護 90%、模塊化部件降低更換成本 75%，綜合成本降低 55%。汽車零部件廠單臺 H 系列年均維護成本減少 3.2 萬元，使用壽命延長至 9 年（行業平均 6 年）。
七、應用案例

  1. 汽車制造：新能源汽車輪轂加工線

  • 應用場景：鋁合金輪轂（直徑 180mm，厚度 80mm）正反兩面車削、鉆孔，需快速切換夾持方向，夾持力≥60kN；

  • 選用型號：CKLB2-MT-250-80-02-H（適配馬扎克 QSM400L 車床）；

  • 實施效果：正反向切換時間 0.6 秒，夾持力穩定 80kN，輪轂徑向跳動≤0.02mm，表面粗糙度 Ra0.8。單件加工時間從 12 分鐘縮至 8 分鐘，日產能從 500 件升至 750 件，廢品率從 2.1% 降至 0.3%。

  1. 3C 電子：智能手機中框加工線

  • 應用場景：鈦合金中框（長度 150mm，寬度 70mm）正反兩面銑槽、鉆孔，要求定心≤0.01mm，避免切換時偏移；

  • 選用型號：CKLB2-MC-160-40-01-P（適配津上 M10SY 加工中心）；

  • 實施效果：微調機構控制定心在 0.008mm 內，正反向切換偏差≤0.006mm，中框對稱度誤差≤0.01mm。無需二次定位，單件加工時間從 15 分鐘縮至 10 分鐘，日產能從 600 件升至 900 件，裝配合格率達 99.7%。

  1. 風電設備：法蘭盤加工線

  • 應用場景：風電法蘭（直徑 350mm，厚度 50mm）內外徑車削、螺栓孔加工，需雙向強力夾持，切削力≥40kN；

  • 選用型號：CKLB2-MT-400-160-03-H（適配沈陽機床 CAK110285 車床）；

  • 實施效果：雙導程蝸桿提供 160kN 夾持力，4000rpm 時保持 147kN，法蘭圓柱度誤差≤0.028mm。強力切削無振動，刀具壽命延長 35%，單件加工時間從 25 分鐘縮至 18 分鐘，維護周期從 4 個月延至 8 個月。

  1. 食品機械：不銹鋼管道接頭加工線

  • 應用場景：304 不銹鋼接頭（直徑 50mm，長度 100mm）濕式正反車削，需防冷卻液侵入，夾持力≥25kN；

  • 選用型號：CKLB2-MT-160-30-02-W（適配哈挺 ELITE 8-40 車床）；

  • 實施效果：IP67 防護阻擋乳化液侵入，連續工作 45 天無故障，定心穩定在 0.015mm 內，接頭粗糙度 Ra0.6。日產能從 1200 件升至 1800 件，維護頻次從每月 3 次降至每季度 1 次。

  1. 精密儀器：相機鏡頭座加工線

  • 應用場景：鋁合金鏡頭座（直徑 40mm，長度 30mm）正反鉆孔、銑平面，適配小型機床，要求輕量化、高精度；

  • 選用型號：CKLB2-MT-100-20-02-L（適配西鐵城 A30 車床）；

  • 實施效果：卡盤重量 15kg，節省主軸負載，定心控制在 0.012mm 內，鏡頭座端面跳動≤0.01mm。單件加工時間從 4 分鐘縮至 2.5 分鐘，日產能從 1800 件升至 2880 件，工件變形率從 1.2% 降至 0.2%。


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